一般来说，选择轴承的步骤可能概括为：
1. 根据轴承工作条件（包括载荷方向及载荷类型、转速、润滑方式、同轴度要求、定位或非定位、安装和维修环境、环境温度等），选择轴承基本类型、公差等级和游隙；
2. 根据轴承的工作条件和受力情况和寿命要求，通过计算确定轴承型号，或根据使用要求，选定轴承型号，再验算寿命；
3. 验算所选轴承的额定载荷和极限转速。
选择轴承的主要考虑因素是极限转速、要求良好寿命和载荷能力，其它的因素则有助于确定轴承类型、结构、尺寸及公差等级和游隙工求的最终方案。
由于滚动体和滚道的相对运动和污染物尘埃的侵入，精密薄壁轴承，使滚动体和滚道表面产生磨损。磨损量较大时，是轴承、噪声、振动增大，精密薄壁轴承型号，降低了轴承的运转精度，因而直接影响到一些主机的精度。因此对一些静默机械用的轴承，日常保养主要是防范污染物尘埃的侵入。首先是对轴承寿命的影响。轴承的清洁度对滚针轴承寿命的影响相当大，轴承曾为此进行了专门的试验，精密薄壁轴承供应商，结果是其差别达数倍乃至数十倍以上。轴承的清洁度越高，寿命越长等人的试验表明：不同清洁度的润滑油对球轴承寿命影响很大。所以，改善润滑油的清洁度能延长轴承的寿命，此外，若润滑油含污物颗粒控制在10um以下，轴承寿命也成数倍增长。
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