回转窑操作不当会引起各种各样的问题，今天小编就为您讲述它在作业时最易出现的两大故障之二：
窑筒体振动，产生的原因是窑筒体受热不均匀，弯曲变形过大，托轮衬空；大小齿轮啮合间隙过大或过小；大齿圈接口螺栓松动或断落；弹簧板焊缝开裂；传动小齿轮磨损严重，红土镍铁回转窑，产生台阶；基础地脚螺栓松动。处理方案是正确调整托轮；调整大小齿轮的啮合间隙；坚固或更换螺栓；重新找正、补焊；更换小齿轮；坚固地脚螺栓。
降低回转窑熟料煅烧燃料消耗的途径是生料化学组成的最.佳化，和加入能加快熟料形成过程和降低熟料烧成温度的外加剂。生料的KH值和硅酸率，中信洛矿红土镍铁回转窑设备，以及料浆中存在的粗颗粒通常会使其不得不进行高温煅烧。由此可知，在进行回转窑机组作业系统实验时必须使用最.佳化学组成的原料，而且也是最.好的选择。
回转窑低温工艺生产水泥的另一个形式是特快硬水泥生产工艺。由于生料组成中碳酸钙含量降低了20%，以及加入生料组成中的石膏的矿化作用，中信洛矿红土镍铁回转窑配件，此时就能保证节省热量。在进行过的工业试验中了解到，当生产特快硬水泥熟料时，工艺设备，尤其是回转窑的产量，显著提高了15-30%，同时煅烧的燃料消耗也降低了。之所以回转窑燃料消耗降低，是因为运用了克连酸盐，特别是硫铝酸钙。在东部地区推广硫铝酸盐熟料工艺具有广阔的前景。
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