钢丝绳芯输送带广泛用于矿山、电力、港口、冶金等行业。输送带长度从几十米到几千米，是运输的“大动脉”，它的运行安全与企业的经济效益息息相关。钢丝绳芯输送带发生断带事故，多因钢丝绳芯的接头位移、断股、断芯所致。以前由于没有“实时”在线检测装置，无法实现输送带的实时监测，企业往往牺牲大量的作业时间，靠人工定期检查、维修的方式来保证设备运行安全。
TST钢丝绳在线监测系统，在自主研发的TST弱磁检测技术基础上，结合了现代网络通讯技术，通过固定安装在钢丝绳运行线路上的传感器前端，将各处钢丝绳的检测数据实时送往主控中心，实现了在线监控钢丝绳的安全状态，钢丝绳检测中心，可靠预防钢丝绳的断绳事故，科学降低钢丝绳的用绳成本，有效提高钢丝绳的运行效率。最新消息显示，TST“设施钢丝绳在线监测与安全管理系统”，已由国家科技部正式批准列入国家“火炬”计划。该项目除可以对矿山提升运输设备钢丝绳实现可靠在线监测外，钢丝绳检测，也将适用于对港口、石油、冶金、电建等行业重要用途钢丝绳的安全监测，将为消除钢丝绳事故隐患，节约钢丝绳用绳成本，钢丝绳检测技术，提高钢丝绳运行效率提供可靠的技术保障。
目前应用钢丝绳电磁无损检测可以对钢丝绳的金属截面积损失进行定量检测，能够检测出内部断丝和磨损，电梯钢丝绳检测，锈蚀程度以及钢丝绳变形等影响钢丝绳使用寿命的这些损伤。钢丝绳电磁检测目前最成熟，应用最多，最广的检测方法是LF（局部损伤）检测方法和LMA（金属截面积损失）检测方法（详见GB/T21837-2008）.这两种检测方法采用的是电磁学中的漏磁检测远离和主磁通检测原理。这两种原理都是要给钢丝绳外加一个很强的恒定磁场，将钢丝绳磁化饱和。通过在钢丝绳损伤处泄漏的磁场来检测出钢丝绳局部损伤（LF）。通过对钢丝绳内部穿过的的磁通量的测量来检测出钢丝绳的金属截面积变化情况。这两种方法检测的是钢丝绳不同种类的损伤。局部损伤主要是检测断丝、变形、腐蚀坑等，金属截面积损失（LMA）主要是检测磨损和腐蚀以及宽断口断丝。
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