洛阳吕美矿山配件加工有限公司生产各种压铸件:铝合金铸造件、铝镁合金铸造件、锌合金铸造件、各种合金铸造件，并承办铸铸件加工等业务。
铸件质量检验结果通常分为三类：合格品、返修品、废品。
1.合格品指外观质量和内在质量都符合有关标准或交货验收技术条件的铸件；
2.返修品指外观质量和内在质量不完全符合标准和验收条件，但允许返修，返修后能达到标准和铸件交货验收技术条件要求的铸件；
3.废品指外观质量和内在质量都不合格，不允许返修或返修后仍达不到标准和铸造交货验收技术条件要求的铸件。废品又分为内废和外废两种。内废指在铸造厂内或铸造车间内发现的废品铸件；外废指铸件在交付后发现的废品，铝合金压力铸件制造，其所造成的经济损失远比内废大。
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解决铸件缩松缺陷的方法，最根本的着眼点就是“热平衡”。其方法是：
1.在机床铸件结构形成的厚处与热节处，实行快速凝固，人为地造成机床铸件各处温度场的基本平衡。采用内外冷铁，局部采用蓄热量大的锆英砂，铬铁矿砂或特种涂料。
2.合理的工艺设计。内浇道设在机床铸件相对溥壁处，数时多且分散。使最早进入厚壁处的金属液率先凝固，薄壁处后凝固，使各处基本达到均衡凝固。对于壁厚均匀的机床铸件，采用多个内浇道和出气孔。内浇道多，分散与均布，使整体热量均衡。出气孔细且多，南充铝合金压力铸件，即排气通畅又起散热作用。
3.改变内浇道的位置
3.尽量使铸件结构有利于自由收缩，铝合金压力铸件价格，如尽量减少铸件的轮廓尺寸，减少突出部分，必要时可将一个铸件分成几个小铸件，然后用焊接或螺栓连接起来。
4.尽量避免产生应力集中的形状，如不应有尖角、不同壁厚之间的连接要平缓。
5.应考虑到各种铸造方法的工艺过程、凝固特点、铸型和型芯的特点。尤其市使用金属铸型和型芯的铸造方法。如金属型铸造、压力铸造，应便于铸件的抽芯和出芯。
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