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引起轴承振动的原因,等截面薄壁轴承报价,基本上与造成轴承噪声和异常声的原因相同,两者之间有很强的相关性。但不在音频范围内的振动频率,则不会引起噪声和异常声。具体原因如下:

1.轴承运转时若出现有节奏的敲击声或撞击声,可能是由于轴承滚道剥落、有压痕、或其他零件安装不当造成;

2.发现轴承有“咕碌、咕碌”的声音,可能是由于轴承密封不严、润滑油不干净、轴承游隙太大造成的;

3.发现轴承有“吱咛、吱咛”的尖叫声音,可能是由于润滑剂干涸或缺乏润滑剂造成的;

4.若发现轴承有“沙沙沙”的响声,可能是轴承未清洗干净,内部混有磨屑、砂粒、灰尘等杂物所致;

5.轴承内圈受热过度膨胀,轴承密封件与相关零件发生摩擦;

6.安装轴承时,因敲打轴承或其他零件,引起轴承变形;

7.轴承的紧定套上得过紧或松动;

8.轴承箱的尺寸过大(包括使用中变大),等截面薄壁轴承供应商,引起轴承外圈在轴承座中转动……等等,等截面薄壁轴承,都有可能使轴承产生噪声和异常声。



装配后的轴承清洗,一般是在轴承清洗机上进行。清洗机轴承型号和一定的加工范围进行专门设计,自动化程度各有不同。清洗液大多采用汽油煤油或水剂,汽油清洗除油性好,但是有危险,水剂清洗经济安全,但清洗后要进行烘干或脱水,等截面薄壁轴承主营,避免锈蚀。清洗方式可以采用喷淋式,或者采用冲洗式。轴承的内、外圈应有相对的转动,这样清洗效果会更好。脏物及灰尘清洗不净,对轴承有以下影响:

1.影响轴承旋转灵活性。

2.影响游隙的测量。

3.影响旋转精度的测量。

4.影响轴承振动和噪声的测量。

5.影响摩擦力矩的测量。

6.影响轴承的使用,降低寿命。



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