洛阳雨晗工模具制造有限公司专业从事挤压工模具开发、设计、制造，樟树工业用模具，已先后为国内二十余家知名企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品，并以一流的服务、一流的质量取得了用户的一致好评。生产的产品以建筑铝型材和工业型材为主。铝型材加工设备正在不断的完善和提高，其装备水平接近国外二十世纪九十年代的先进水平。但从整个加工工业来看，工业用模具报价，与西方发达国家相比还有较大的差距。本文说明我国挤压工业的现状，并与国外挤压工业进行了比较。叙述了国外挤压新技术和新装备。
洛阳雨晗工模具制造有限公司专业从事挤压工模具开发、设计、制造，已先后为国内二十余家知名企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品，并以一流的服务、一流的质量取得了用户的一致好评。选择合适的挤压机型进行生产。进行挤压生产前，工业用模具制造，需对型材截面进行充分计算，根据型材截面的复杂程度，壁厚大小以及挤压系数λ来确定挤压机吨位大小。一般来讲，工业用模具供应商，λ>7-10。当λ>8-45时，模具的使用寿命较长，型材生产过程较为顺畅。当λ>70-80后则属较难挤压型材，模具普遍寿命较短。
洛阳雨晗工模具制造有限公司专业从事挤压工模具开发、设计、制造，已先后为国内二十余家知名企业提供了各类工模具、挤压筒、内衬、铸轧辊等产品，并以一流的服务、一流的质量取得了用户的一致好评。比较合适的氮化过程为在模具入厂检验后进行第yi次氮化。此时由于氮化层组织尚不稳定，应该在挤压5-10条棒后再次氮化。第二次氮化后，可挤压40-80条棒。第三次氮化后以不超过100-120条棒为宜。氮化前工作带一定要抛光，模具腔内要清理干净，不可残留碱渣或异物颗粒。
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