破损分类
破损常分两种情况：
(1)挤压筒内孔口处掉块，即沿着内孔的圆周处崩掉一到数个小缺口，深度从零点儿毫米到十几毫米不等。挤压时，尤其在挤压结束时。从崩掉的缺口处溢铝。
(2)在挤压筒前端面有压陷、崩掉块或磨损：由于产生了凹坑，有可能使模具分流扎内的铝粘合；凹坑上，越粘越厚，致使挤压筒闭合时前端面与模；端面产生间隙引起溢铝．
5.电火花铣削加工技术将成发展趋势
电火花铣削加工技术也称为电火花创成加工技术，冷挤压模具加工，这是一种替代传统的用成型电极加工型腔的新技术，它采用高速旋转的简单的管状电极作三维或二维轮廓加工（像数控铣一样），因此不再需要制造复杂的成型电板，冷挤压模具价格，这显然是电火花成形加工领域的 重大发展。国外已有使用这种技术的机床在模具加工中应用，预计这一技术将进一步得到发展。
破损原因
引起挤压筒端面破损有以下几种原因：
(1)挤压筒是在—种极端恶劣的条件下工作的480℃—520~C的铝棒填入、挤压金属严重塑性变形．与挤压筒之间的剧烈摩擦等引起升温，挤压结束时温度又下降，一升一降的交变应力和热冲击引起挤压筒端面的疲劳导致破损产生。
(2)由于挤压时挤厅筒油缸锁紧力和主缸前进推动挤压简向前，使挤压筒前端面与模具端面产生挤压；贴紧，甘肃冷挤压模具，挤压筒前端面与模具端面按触部分产生弹性变形。引起挤压筒端面疲劳破损。
(3)工人在剪切时的误操作，使挤压垫撞击在挤压端面和口部，引起破损，
（4)挤压筒闭合叫，冷挤压模具供应，由于限位开关调整不当，挤筒前端面撞击模具，形成破损
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