陶瓷粉末注射成形技术(Ceramic Injection Moulding，简称CIM)，是类似于20世纪70年代发展起来的金属注射成形(MIM)技术，它们均是粉末注射成形(PIM)技术的主要分支，均是在聚合物注射成形技术比较成熟的基础上发展而来的 .由于它能生产复杂形状制品，且尺寸精度高，陶瓷粉末注射成型，机加工量少，表面光洁，适合批量生产，成本低，因而成为当今国际上发展最.快、应用最.广的陶瓷零部件精密制造技术.这一陶瓷制备技术在氧化铝陶瓷生产中的应用尤其广泛.
塑料注射成形技术低廉的价格生产各种复杂形状的制品，但塑料制品强度不高，为了改善其性能，陶瓷粉末注射成型工艺，可以在塑料中添加金属或陶瓷粉末以得到强度较高、耐磨性好的制品。近年来，陶瓷粉末注射成型配件，这一想法已发展演变为最.大限度地提高固体粒子的含量并且在随后的烧结过程中完全除去粘结剂并使成形坯致密化。这种新的粉末冶金成形方法称为金属注射成形。金属注射成形的基本工艺步骤是：首先是选取符合MIM要求的金属粉末和粘结剂，然后在一定温度下采用适当的方法将粉末和粘结剂混合成均匀的喂料，经制粒后在注射成形，获得的成形坯经过脱脂处理后烧结致密化成为最终成品。
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