金属注射成形则是运用粘结剂的流动和保形使用，在成形的过程中在高温下将喂料熔融成液态的熔体，在注射机一定的压力均匀射入到型腔中，粉末冶金工艺，由于液态熔体在充模的过程中受力均匀，成形的制品具有极其均匀的密度分布，再利用脱脂将粘结剂排出，在高温烧结的过程中金属颗粒发生收缩和位移获得高致密化制品。金属注射成形零件的理论密度可达到95%以上，通过合理的工艺参数控制可达到99.9%，接近全致密化，并且该工艺批量化生产成本低，自动化程度高，西宁粉末冶金，生产工艺具有可控性、灵活性、经济性，同时还具有环保和可持续发展的特性，粉末冶金产品，是目前最.具综合优势的先进粉末冶金工艺。
目前，国际上开展该技术研究的主要国家有德国、日本、新加坡、美国和英国。其中，德国率先开展并取得了突出的成果。国内的北京科技大学、中南大学以及大连理工大学也在该领域进行了一系列研究工作。如北京科技大学研制了具有自主知识产权、适用于传统注射成形机的粉末微注射成形用模具;并以羰基铁粉和铁镍合金粉为原料，在传统注射成形机上成功实现了粉末微注射成形齿顶圆直径小于1毫米的微型齿轮。
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