水泥助磨剂使用步骤：
1、调试阶段：助磨剂掺入量为0.03%、0.04%、0.05%、0.1-0.15%，确定后选好加料点启动液体计量泵，用秒表和量筒标定计量泵1分钟内的输出量，调整到按公式计算数值的±1ml。2、加入助磨剂60-90分钟后，正常情况下，优质水泥助磨剂原料，磨尾提升机电流下降或水泥成品细度变细，磨音清脆，则可不改变助磨剂掺入量直接提产，每次提产幅度一般不超过原台产的5%，分2-4次提产，总幅度为10-20%，越到最后，优质水泥助磨剂生产，提产幅度越少。3、如果掺入助磨剂后，磨尾提升机电流上升或水泥成品细度变粗，则应适当降低磨内风速或减少助磨剂的掺入量，甘肃优质水泥助磨剂，直至磨况恢复正常，再根据磨况进行调整提产。
4、提产结束后可调整助磨剂掺入量，使其达到最.经济的掺入量。
在粉磨过程中水泥助磨剂的作用机理主要是改变颗粒之间的相互作用，使其黏附性降低，流动性增加，防止二次颗粒的形成。助磨剂被磨内物料吸附后，降低了颗粒的表面自由能，避免了裂纹愈合，有利于裂纹的扩展，提高了物料的易磨性。固体通过吸附表面活性剂能够改变机械阻力，这一现象是列宾捷尔于1931年提出的。他在一个晶体上的划痕研究中发现：极性分子在晶体表面的积聚可使划痕硬度大大降低。列宾捷尔认为：由于外表分子的物理吸附使脆性物体的表面能和硬度都降低了。1937年，斯维克而的工作实践进一步证实了列宾捷尔的见解。
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