轴承的装卸及检查：
装卸：安装的轴或孔应光洁、无毛刺、仔细测量轴或孔的直径是否符合标准，认清轴承基准面，对于装在轴上的轴承只许将力作用在内圈上，P4级机床轴承，装在孔中的轴承，作用力在外圈上，用力要均匀分布于套圈端面圆周上，切忌单面用力击打，避免歪斜咬住现象，装卸过盈量较大的轴承，须采用对轴承预热的方法进行，加热温度在90-100℃之间，对于双列球面滚子轴承和单列园锥轴承更加注意，因为内园挡边很薄，一不小心孔要破碎。
检查：轴承安装结束后，应该旋转灵活、无呆止现象。另外轴承出厂前已经检查过尺寸精度和旋转精度，可以确保质量，轴承内外圈上一圈痕迹和轴承套圈倒角上的黑色，均为保证质量的工艺方法和检查方法所致。纯属正常，不影响产品质量。
将轴承拆下检查时，P4级机床轴承制造，先用摄影等方法做好外观记录。另外，要确认剩余润滑剂的量并对润滑剂采样，然后再清洗轴承。
1.轴承的清洗分粗洗和精洗进行，并可在使用的容器底部放上金属网架。
2.粗洗时，在油中用刷子等清除润滑脂或粘着物。此时若在油中转动轴承，注意会因异物等损伤滚动面。
3.精洗时，P4级机床轴承生产，在油中慢慢转动轴承，须仔细地进行。
装配后的轴承清洗，一般是在轴承清洗机上进行。清洗机按轴承型号和一定的加工范围进行专门设计，自动化程度各有不同。清洗液大多采用汽油、煤油或水剂，汽油清洗除油性好，但是有危险，水剂清洗经济安全，但清洗后要进行烘干或脱水，避免锈蚀。清洗方式可以采用喷淋式，或者采用冲洗式。轴承的内、外圈应有相对的转动，这样清洗效果会更好。脏物及灰尘清洗不净，对轴承有以下影响：
1.影响轴承旋转灵活性。
2.影响游隙的测量。
3.影响旋转精度的测量。
4.影响轴承振动和噪声的测量。
5.影响摩擦力矩的测量。
6.影响轴承的使用，降低寿命。
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