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粉末注射成型的优点:能像生产塑料制品一样,一次成形生产形状复杂的金属、陶瓷等零件部件产品成本低、 光洁度好、精度高(±0.3%~±0.1%),一般无需后续加工产品强度,硬度,不锈钢粉末注射成形哪家好,延伸率等力学性能高,耐磨性好,耐疲...


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粉末注射成型的优点:能像生产塑料制品一样,一次成形生产形状复杂的金属陶瓷等零件部件产品成本低、 光洁度好、精度高(±0.3%~±0.1%),一般无需后续加工产品强度,硬度,不锈钢粉末注射成形哪家好,延伸率等力学性能高,耐磨性好,耐疲劳,组织均匀原材料利用率高,生产自动化程度高,工序简单,可连续大批量生产无污染,生产过程为清洁工艺生产。






目前,国际上开展该技术研究的主要国家有德国、日本、新加坡、美国和英国。其中,德国率先开展并取得了突出的成果。国内的北京科技大学、中南大学以及大连理工大学也在该领域进行了一系列研究工作。如北京科技大学研制了具有自主知识产权、适用于传统注射成形机的粉末微注射成形用模具;并以羰基铁粉和铁镍合金粉为原料,在传统注射成形机上成功实现了粉末微注射成形齿顶圆直径小于1毫米的微型齿轮






金属注射成型的变化有哪几个阶段:一阶段:在这个阶段,由于粉末的位移,粉末将填补毛孔。因此,紧凑的密度将增加快速压力略有增加时,它可以被称为滑动阶段。金属注射成型的第二阶段:当压力不断增加,密度几乎保持不变。这是因为紧凑的密度已达到一定的值被收紧在第.一阶段以及粉末将有一定的增韧性后。在这个阶段,虽然压力增大,不锈钢粉末注射成形方法,孔隙率不会减少。因此,不锈钢粉末注射成形,密度不会改变很多。第三阶段:当压力不断增加,超过一定值时,不锈钢粉末注射成形技术,密度会不断随着压力的增加。这是因为粉末颗粒会开始变形时,成型压力超过临界压力的粉。此外,由于位移和变形的影响,压实密度也会相应增加。




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