判断轴承可否再次使用，要在考虑轴承损伤的程度，精密微型轴承价格，机器性能、重要性、运行条件、检查周期等以后再来决定。检查结果，如果发现轴承有损伤和异常情况时，伤一节的内容查明原因，制定对策。另外，检查结果，如果有下面几种缺陷的话，轴承就不能再用了，需要更换新的轴承。
1.内外圈、滚动体、保持架其中任何一个有裂纹和出现碎片的。
2.内外圈、滚动体其中任何一个有剥离的。
3.滚道面、挡边、滚动体有显著卡伤的。
4.保持架的磨损严重或铆钉松动厉害的。
5.滚道面、滚动体生锈和有伤痕的。
6.滚动面、滚动体上有显著压痕和打痕的。
7. 内圈内径面或外圈外径上有蠕变的。
8. 过热变色厉害的。
9.润滑脂密封轴承的密封圈和防尘盖破损来严重的。
近年来，国内轴承行业生产规模迅速扩大，精密微型轴承销售，轴承企业近2000家，其中销售收入超过500万元的企业在900家以上，数量堪称全球第.一。但我国轴承行业还是存在如制造技术水平低、行业集中度不高等问题，离轴承强国的距离还很远。我国轴承行业研发和创新能力低。由于大多数企业在创新体系的建设和运行、研发和创新的资金投入、人才开发等方面仍处于低水平，加上面向行业服务的科研院所走向企业化，国家已没有对行业共性技术研究的投入，精密微型轴承，从而削弱了面向行业进行研发的功能。因此，全行业“两弱两少”突出，即基础理论研究弱，精密微型轴承厂家，参与国际标准制订力度弱，少原创技术，少专利产品。当前我们的设计和制造技术基本上是模拟，几十年一贯制。
根据载荷的方向选择轴承类型时，对于纯轴向载荷，一般选用推力轴承。较小的纯轴向载荷可选用推力球轴承；较大的纯轴向载荷可选用推力滚子轴承。对于纯径向载荷，一般选用深沟球轴承、圆柱滚子轴承或滚针轴承。当轴承在承受径向载荷R的同时，还有不大的轴向载荷A时，可选用深沟球轴承或接触角不大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承；当轴向载荷较大时，可选用接触角较大的角接触球轴承或圆锥滚子轴承，或者选用向心轴承和推力轴承组合在一起的结构，分别承担径向载荷和轴向载荷。
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