9.模具液压成形技术进一步开拓应用
液压成形工艺是模具涨形技术采用的一种工艺手段,过去在皮带轮等类似产品上应用颇广,现已拓展到汽车行业,用於零部件制造。该方法简化了模具结构和减少了副数,克服了常规成形过程中材料严重变薄的状况,工业用挤压模具生产,提高产品质量的同时大幅降低了生产成本。但由於成形工艺的限制,对某些沿纵轴截面弯曲变化大的构件尚不适用。另外,把成形介质(高压油)传输到板材或管件之间的引入问题,也尚未得到很好的解决。因此,有待进一步发展该工艺,以在更多领域得到开拓应用。
挤压杆在工作时受到很大的纵向弯曲应力和压应力。因此,挤压时要对挤压杆进行稳定性和强度校核。当挤压杆开始失稳时,工业用挤压模具加工,所许可的最.大临界载荷按下式计算:
式中Pe为许可最.大临界压力,kN;E为材料的弹性模量,对铬钨钒合金取O.22MPa;J为断面惯性矩,mm4,圆形挤压杆的J=πD4/64为长度系数,挤压杆一端固定一端自由状态时,取岸μ=1.5;而随着挤压杆两端支持方式的不同,μ在O.5~2.O范围内;le为挤压杆有效工作长度,mm。
计算结果Pe应大于挤压机吨位1~2倍,否则挤压杆容易失去稳定而发生弯曲。
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