在实际生产中。经常出现挤压筒内的铝从挤压与模具贴合面间溢出的情况，尤其在挤压将要结束时更为严重，这种现象称为“溢铝”、“大帽’或“走水”挤压中由于—部分铝被溢出，使本来定、倍尺够长的挤压材短尺，挤压模具加工，至少报废一段倍尺料．降低了成品率。加之溢铝形成大帽，挤压模具报价，使剪切压余无法正常进行，开封挤压模具，延长了剪切压余的辅助时问，影响了产量。
冷挤压硬铝、铜和钢等时，为降低材料的硬度、变形抗力和提高塑性，挤压模具生产，需要先对坯料进行软化退火处理。热挤压则不需要经过退火处理。
润滑和表面处理 为降低挤压力和模具的磨损率，并防止金属坯料与模具面的热胶合，挤压时必须有良好的润滑。
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