14.微铣削技术将成为高速铣削的未来
微型系统、微型模具和微型铣削对於微型零件的大量生产都是新颖且令人激动的技术。微铣削(Micro-milling)使用非常小的刀具(直径小於0.1mm)并能获得非常小的曲面公差和高质量的曲面精度,通用的NC软件是不能达到这个精度的,所以制造商不得不面对以下巨大的挑战:零件变形,挤压模具报价,复杂程度增加,挤压模具厂家,必须以极高的精度加工微小特徵的工件,以及使用微米级的特殊刀具。微铣削是高速铣削的未来,精通微精模具的公司将会拥有更强竞争力。
破损原因
引起挤压筒端面破损有以下几种原因:
(1)挤压筒是在—种极端恶劣的条件下工作的480℃—520~C的铝棒填入、挤压金属严重塑性变形.与挤压筒之间的剧烈摩擦等引起升温,挤压结束时温度又下降,挤压模具主营,一升一降的交变应力和热冲击引起挤压筒端面的疲劳导致破损产生。
(2)由于挤压时挤厅筒油缸锁紧力和主缸前进推动挤压简向前,使挤压筒前端面与模具端面产生挤压;贴紧,挤压筒前端面与模具端面按触部分产生弹性变形。引起挤压筒端面疲劳破损。
(3)工人在剪切时的误操作,使挤压垫撞击在挤压端面和口部,引起破损,榆林挤压模具,
(4)挤压筒闭合叫,由于限位开关调整不当,挤筒前端面撞击模具,形成破损
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