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破损分类

　　破损常分两种情况：

　　(1)挤压筒内孔口处掉块，即沿着内孔的圆周处崩掉一到数个小缺口，深度从零点儿毫米到十几毫米不等。挤压时，尤其在挤压结束时。从崩掉的缺口处溢铝。

　　(2)在挤压筒前端面有压陷、崩掉块或磨损：由于产生了凹坑，有可能使模具分流扎内的铝粘合；凹坑上，越粘越厚，致使挤压筒闭合时前端面与模；端面产生间隙引起溢铝．

 

 

降低成本成本采用氩弧焊修复破损

(1)在挤压机上直接进行修补。破损程度不很严重时不用拆下挤压筒，武汉挤压模具，先关掉挤压筒加热电源，挤压模具价格，使挤压筒处于最.大打开位冒，挤压模具报价，用手工砂轮机打磨掉破损处的杂质，露出内胆本身材质的基体，用氩弧焊在破损处堆焊

2)拆下挤压筒进行修补。在破损很严重，挤压模具销售，大面积掉块、压陷，不易直接在挤压机上修复且有备用挤压筒的前门前提下，可将破损挤压简拆下。

 

为使润滑油脂在高压下不被挤出，必须对坯料表面进行减摩和润滑处理。最常用的方法是：先进行磷化，以形成粗糙多孔的磷酸盐表层，再以皂质材料（如硬脂酸锌、硬脂酸钠）涂覆表层并使其充满孔隙中。挤压时，磷化层不断地放出皂料而起有效的润滑作用。温挤压和热挤压因温度高，不适宜用磷化-皂化润滑，一般采用玻璃粉(高温时熔融)、二硫化钼、石墨等配成的油剂润滑。

 

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