冷挤压操作简单,适用于大批量生产的较小制件(钢挤压件直径一般不大于100毫米)。温挤压是介于冷挤压与热挤压之间的中间工艺,在适宜的情况下采用温挤压可以兼得两者的优点。但温挤压需要加热坯料和预热模具,高温润滑尚不够理想,模具寿命较短,所以应用不甚广泛。
挤压杆在工作时受到很大的纵向弯曲应力和压应力。因此,挤压时要对挤压杆进行稳定性和强度校核。当挤压杆开始失稳时,冷挤压模具价格,所许可的最.大临界载荷按下式计算:
式中Pe为许可最.大临界压力,kN;E为材料的弹性模量,冷挤压模具报价,对铬钨钒合金取O.22MPa;J为断面惯性矩,mm4,开封冷挤压模具,圆形挤压杆的J=πD4/64为长度系数,冷挤压模具供应商,挤压杆一端固定一端自由状态时,取岸μ=1.5;而随着挤压杆两端支持方式的不同,μ在O.5~2.O范围内;le为挤压杆有效工作长度,mm。
计算结果Pe应大于挤压机吨位1~2倍,否则挤压杆容易失去稳定而发生弯曲。
破损原因
引起挤压筒端面破损有以下几种原因:
(1)挤压筒是在—种极端恶劣的条件下工作的480℃—520~C的铝棒填入、挤压金属严重塑性变形.与挤压筒之间的剧烈摩擦等引起升温,挤压结束时温度又下降,一升一降的交变应力和热冲击引起挤压筒端面的疲劳导致破损产生。
(2)由于挤压时挤厅筒油缸锁紧力和主缸前进推动挤压简向前,使挤压筒前端面与模具端面产生挤压;贴紧,挤压筒前端面与模具端面按触部分产生弹性变形。引起挤压筒端面疲劳破损。
(3)工人在剪切时的误操作,使挤压垫撞击在挤压端面和口部,引起破损,
(4)挤压筒闭合叫,由于限位开关调整不当,挤筒前端面撞击模具,形成破损
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