钢丝绳检测是一项复杂的工作，钢丝绳损伤种类多，仅凭仪器检测有时仍是不够的ISO4309-起重机钢丝绳检修和报废规范中对钢丝绳的检测项目多达11项（断丝的性质和数目，端部的断丝，断丝的四周组合，断丝的增长率，单股的断裂，绳径的减少，弹性降低，外部和内部磨损，外部和内部侵蚀，变形，因为热量或电弧引起的损坏，永久性延伸的增加率）目前无损检测能够做到断丝、变形、松股定性和定位检测、对磨损和锈蚀能够定量检测，对钢丝绳的直径、弹性、接头和端部无法检测，索道钢丝绳探伤仪报价，还达不到ISO4309中对钢丝绳检测的全部要求，索道钢丝绳探伤仪设备，所以人工检查仍是必要的同时也要看到钢丝绳无损检测确实要比单纯人工的检查可靠的多，而且效率高、正确性高。
众所周知，“有疑必探，先探后掘”是煤矿井下采掘工作必须遵循的原则，在工作实践中我认识到“有疑必探”也适应于公司各单位的安全生产工作，索道钢丝绳探伤仪制造，适应于安全隐患的排查与治理。笔者是井工二矿运转队一名职工，上月底，我们对一部皮带接头按贯例做了一次全面探伤，发现４号接头有６根钢丝绳有抽动现象，并发现附近有一个小包。当时我以为是气包，用刀划开发现里面有水和泥，立即对４号接头喷了漆作了记号，以备处理，并安排专人随时检查接头情况。检修时，我用探伤仪检查抽动现象，对４号接头进行了注胶处理。结果却发现，４号硫化接头存在很严重的问题，用刀划开泥包处，汉中索道钢丝绳探伤仪，发现里面竟然大面积分层，看样子当时硫化时，钢丝绳的上下面与钢丝并没有完全溶合，里面钢丝已有生锈现象。由于钢丝与胶层未完全溶合，严重降低了接头的承受力，如果发现不及时，皮带随时会发生断裂。由此可见，无论遇到任何问题，都应认真负责，查明原因，处理到位，不能因为小毛病而不加重视。在工作中，如果能时时处处做到“有疑必探”，就会及时发现安全隐患，从而避免事故发生。
随着社会的发展，人们对用电的安全可靠性要求越来越高，高压断路器在电力系统中担负着控制和保护的双重任务，其性能的优劣直接关系到电力系统的安全运行。机械特性参数是判断断路器性能的重要参数之一。PSGKC-F高压开关特性测试仪，是我公司依据最新的《高压交流断路器》GB1984-2003为设计蓝本，参照中华人民共和国电力行业标准《高电压测试设备通用技术条件》第3部分，DL/T846.3-2004高压开关综合测试仪为设计依据，为进行各类断路器动态分析提供了方便，能够准确地测量出各种电压等级的少油、多油、真空、六氟化硫等高压断路器的机械动特性参数。
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