铝合金挤压模具主营,洛阳雨晗工模具,六盘水铝合金挤压模具

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 挤压杆在工作时受到很大的纵向弯曲应力和压应力。因此,挤压时要对挤压杆进行稳定性和强度校核。当挤压杆开始失稳时,所许可的最.大临界载荷按下式计算:式中Pe为许可最.大临界压力,kN;E为材料的弹性模量,对铬钨钒合金取O.22MPa;J...


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挤压杆在工作时受到很大的纵向弯曲应力和压应力。因此,挤压时要对挤压杆进行稳定性和强度校核。当挤压杆开始失稳时,所许可的最.大临界载荷按下式计算:

式中Pe为许可最.大临界压力,kN;E为材料的弹性模量,对铬钨钒合金取O.22MPa;J为断面惯性矩,铝合金挤压模具设计,mm4,圆形挤压杆的J=πD4/64为长度系数,挤压杆一端固定一端自由状态时,取岸μ=1.5;而随着挤压杆两端支持方式的不同,μ在O.5~2.O范围内;le为挤压杆有效工作长度,mm。

计算结果Pe应大于挤压机吨位1~2倍,否则挤压杆容易失去稳定而发生弯曲。

 


为使润滑油脂在高压下不被挤出,铝合金挤压模具厂家,必须对坯料表面进行减摩和润滑处理。最常用的方法是:先进行磷化,以形成粗糙多孔的磷酸盐表层,铝合金挤压模具主营,再以皂质材料(如硬脂酸锌、硬脂酸钠)涂覆表层并使其充满孔隙中。挤压时,磷化层不断地放出皂料而起有效的润滑作用。温挤压和热挤压因温度高,六盘水铝合金挤压模具,不适宜用磷化-皂化润滑,一般采用玻璃粉(高温时熔融)、二硫化钼、石墨等配成的油剂润滑。

 


挤压力是决定凹模强度和选择挤压机公称压力的主要因素。挤压力的大小与凸模的加压面积、坯料在挤压温度时的机械性能、变形程度、模具形状、润滑效果等因素有关。在冷挤压硬铝、铜等材料时,单位面积挤压力一般在1000牛/厘米2以下;冷挤压碳钢和合金钢时一般都在 1000牛/厘米2 以上,高的可达2500~3000牛/厘米2 。因为单位面积挤压力很大,承受胀应力的凹模大多采用2、3层预应力结构,以提高其强度和刚度,并使磨损仅出现于最里面的一层,有利于模具的修理(只更换凹模的内层)。

 


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