在进行铝合金铸件的压铸过程中，适当的加入一些铁元素可以减少粘模倾向，使得压铸成型更加方面。但是如果铁含量超过一定范围是，就会产生针状结晶，从而直接影响到工件的很多性能，因此要对其含量进行控制。这并不是件简单的事，因为铁的存在非常普遍，所以要想真正控制好铝合金和锌铝合金中铁元素，不仅要进行来料检查，还要对压铸设备、工具，最终的回收料都最.好管理，从各方面防止铁的混入。
铝合金中气孔的产生，是由于铝合金吸气而形成的，但气体分子状态的气体一般不能溶解于合金液中，只有当气体分子分解为活性原子时，佛山铝合金低压铸件，才有可能溶解。合金液中气体能溶解的数量多少，不仅与分子是否容易分解为活性原子有关，还直接与气体原子类别有关。在铝合金熔炼过程中，铝合金低压铸件制造，通常接触的炉气有：氢气、氧气、水蒸气、二氧化碳、二氧化硫等，这些气体主要是由燃料燃烧后产生的，而耐火材料、金属炉料及熔剂、与气体接触的工具等也可以带入一定量的气体，如新砌的炉衬、炉子的耐火材料、坩埚等，通常需要使用几天或几周的时间，铝合金低压铸件生产，其化学结合的氢才能充分从粘结剂中释放出来。一般而言，炉气成分是由燃料种类以及空气量来决定的。普通焦炭坩埚炉，炉气成分主要为二氧化碳、二氧化硫和氮气；煤气、重油坩埚炉主要为水蒸气、氮气；而对目前大多数熔炼厂家使用的电炉熔炼来说，铝合金低压铸件供应商，炉气成分主要是氢气。因此，采用不同的熔炼炉熔炼时，铝合金的吸气量和产生气孔的程度是不同的。
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