从轴承座上部中间和轴承座外侧（朝向辊头）处注入的油脂不能很好地进入轧机轴承内部，且易流失，造成轧机工作时轴承工作表面处于贫油状态，导致轴承早期失效。
为此，改进了轴承座的油路，在轴承座内侧（朝向辊身）增设注油口，改善注脂效果，轴承得到了良好的润滑，大部分轧机现在采用的是脂润滑。由于立式轧机的结构决定其轧辊在旋转时，延长了轴承的使用寿命。
按主机部件的要求注入指定的润滑脂或润滑油； 在装配大型轴承和轴承与轴、座孔之间盈量较大的产品时必须对轴承进行油浴加热，精密等截面薄壁轴承，油温度在80摄氏度左右；轴承拆卸时，必须使用拉拔类专用工具，精密等截面薄壁轴承规格，严禁用铁器直接敲打轴承； 轴承装配和拆卸时，应避免使滚动体、保持架受力或变形。
对轴承故障进行识别的方法是通过工作温度进行识别。该方法属比较识别法，精密等截面薄壁轴承报价，仅限于用在运转状态不太变化的场合。为此，必须进行温度的连续记录。出现故障时，精密等截面薄壁轴承价格，温度不仅会升高，还会出现不规则变化。该方法与声音识别方法并用为宜。二是通过润滑剂的状态进行识别，对润滑剂采样分析，通过其污浊程度，是否混入异物或金属粉未等进行判断。该方法对不能靠近观察的轴承或大型轴承尤为有效。
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