挤压杆的长度等于挤压杆支承器的长度加挤压筒的长度再加5～10mm，以便把压余(见挤压残料)和挤压垫片从挤压筒中推出来。挤压杆的材料是铬镍钼和铬镍钨合金。装配式的挤压杆杆身为铬镍钨钒合金，根部为铬镍钼合金。挤压杆加工时，杆身和根部的不同心度不大于O．1mm，铝合金挤压模具设计，两端面对轴线的摆动量不大于0．1mm。杆身外圆和内孔的表面粗糙度为1．25～2．5μm。
模具生产技术水平的高低不仅是衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，铝合金挤压模具厂家，而且在很大程度上决定着这个国家的产品质量、效益及新产品开发能力。
我国目前的模具开发制造水平比国际先进水平至少相差10年，特别是大型、精密、复杂、长寿命模具的产需矛盾十分突出，已成为严重制约我国制造业发展的瓶颈。
挤压杆在工作时受到很大的纵向弯曲应力和压应力。因此，挤压时要对挤压杆进行稳定性和强度校核。当挤压杆开始失稳时，所许可的最.大临界载荷按下式计算：
式中Pe为许可最.大临界压力，kN；E为材料的弹性模量，铝合金挤压模具供应商，对铬钨钒合金取O．22MPa；J为断面惯性矩，mm4，圆形挤压杆的J=πD4/64为长度系数，挤压杆一端固定一端自由状态时，取岸μ=1．5；而随着挤压杆两端支持方式的不同，安阳铝合金挤压模具，μ在O．5～2．O范围内；le为挤压杆有效工作长度，mm。
计算结果Pe应大于挤压机吨位1～2倍，否则挤压杆容易失去稳定而发生弯曲。
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