国内精锻齿轮具有较大的发展空间
精密锻造齿轮与切削加工的齿轮相比，具有尺寸小、强度高、使用寿命长，符合汽车轻量化发展趋势。国内精密锻造齿轮技术大多应用到乘用车差速器锥齿轮和变速器结合齿轮，螺旋锥齿轮制造，粗略估算汽车差速器和变速器精锻件市场需求超过229亿元。
日本、欧美每辆汽车精密锻造成形零件平均约56kg，安徽螺旋锥齿轮，而我国生产的汽车中精密锻造成形零件的应用不足20kg，国内精锻齿轮仍具有较大发展空间。
洛阳富源齿轮机械有限公司是以生产工程机械、拖拉机和汽车齿轮、轴类、盘类零件为主，兼营其他产品的综合性生产企业。
国内齿轮需求十分旺盛
齿轮应用十分广泛。在汽车、拖拉机、机床、工程机械、矿山机械、冶金机械、石油、仪表、飞机和航天器等各种机械制造业中都有应用。近年来，得益于汽车、风电、核电行业的带动，汽车齿轮、大规格齿轮的需求得到了迅速大的增长。
尚普咨询机械行业分析师指出：近年来，螺旋锥齿轮加工，随着齿轮加工机床需求的不断增加。涉及齿轮加工机床制造的企业也日益增多。众所周知，齿轮是最基础的机械传动元件，需求量大，应用面广。而齿轮机床是机床工业公认的技术含量zui高、零部件最多、结构最复杂的产品之一。但我国我国齿轮机床行业一直处在一个尴尬的境地。以前，螺旋锥齿轮厂家，国内的齿轮生产企业在技术上相对落后，普遍缺乏自主创新能力及关键、核心技术支撑。齿轮加工机床产品主要是低端产品，缺乏竞争力。国内的齿轮加工机床在数控机床质量的稳定性、可靠性、耐用性上同国外先进产品相比有明显的差距。但我国机床行业没有停步，一直在努力中，虽有差距但市场的需求是势不可挡的。
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锥齿轮齿高型式主要有收缩齿和等高齿之分，收缩齿有非等顶隙收缩齿、等顶隙收缩齿、双重收缩齿。
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