仪器概述：EMT-C智能钢丝绳探伤仪是采用最新钢丝绳无损检测技术，并结合现代计算机、通讯、网络技术应运而生的一种钢丝绳无损检测仪器。仪器符合美国ASTME1571-2001《铁磁性钢丝绳电磁检查标准规范》标准要求。EMT-C智能钢丝绳探伤仪采用小波信号分析和小波神经网络缺陷诊断技术，实现对钢丝绳缺陷的智能诊断，可准确预测钢丝绳使用寿命，有效预防钢丝绳断绳事故发生，检测结果可以直接生成Word文档格式的检测报告。
众所周知，“有疑必探，先探后掘”是煤矿井下采掘工作必须遵循的原则，在工作实践中我认识到“有疑必探”也适应于公司各单位的安全生产工作，适应于安全隐患的排查与治理。笔者是井工二矿运转队一名职工，矿用钢丝绳探伤仪设备，上月底，我们对一部皮带接头按贯例做了一次全面探伤，发现４号接头有６根钢丝绳有抽动现象，并发现附近有一个小包。当时我以为是气包，用刀划开发现里面有水和泥，立即对４号接头喷了漆作了记号，以备处理，并安排专人随时检查接头情况。检修时，我用探伤仪检查抽动现象，对４号接头进行了注胶处理。结果却发现，４号硫化接头存在很严重的问题，用刀划开泥包处，发现里面竟然大面积分层，看样子当时硫化时，青海矿用钢丝绳探伤仪，钢丝绳的上下面与钢丝并没有完全溶合，矿用钢丝绳探伤仪生产，里面钢丝已有生锈现象。由于钢丝与胶层未完全溶合，严重降低了接头的承受力，如果发现不及时，皮带随时会发生断裂。由此可见，无论遇到任何问题，都应认真负责，矿用钢丝绳探伤仪供应商，查明原因，处理到位，不能因为小毛病而不加重视。在工作中，如果能时时处处做到“有疑必探”，就会及时发现安全隐患，从而避免事故发生。
TST钢丝绳探伤仪采用的是独创的“电感磁通变量补偿传感器”专利技术原理，探测时根据钢丝绳内外部空间磁场状态进行识别分析，由TST“三维全息感应桥”和钢丝绳携带的“外来磁场”间平衡置换方式，“全息”获取钢丝绳内外部损伤信号，所以TST钢丝绳探伤仪不但可以对钢丝绳内、外部的断丝、锈蚀、磨损等进行定量探测，而且还能对疲劳进行定量探测。传统钢丝绳探伤仪利用的是“强励磁”原理对钢丝绳进行检测，在没有机械振动和电磁干扰的理想状态下能检测到表面断丝，然而内部断丝 “漏磁”信号由于被表层钢丝屏蔽，传感器无法获得，因而无法检测内部损伤。即便是表面断丝，断丝断口也必须拉开大于20mm才能被检测到，否则损伤信号就会被股波噪声和股间隙噪声所湮没而无法检测到。检测结果也只能定性判断是否有损伤，无法给出定量的检测结果。
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