铝合金熔炼时，由于氢气溶解到铝液中需要一个过程，因此加强熔炼过程的控制，对控制铝合金吸气量是大有文章可做的。生产实践表明，铝 液吸氢是在表面进行的，它不仅与铝液表面的分压有关，铝合金低压铸件报价，还与合金熔炼温度、熔炼时间等有较大的关系。合金熔化温度越高，熔化时间和熔化后铝液保持时间越长，氢在铝液中扩散就越充分，铝液吸氢量就越大，出现针.孔的几率就越大。有人曾做试验，铝合金低压铸件生产，铝液存放时间越长，铝合金内含气量近似成比例增加。因此，我们在大量生产条件下，铝合金低压铸件制造，为了减少铝合金熔炼时吸收氢气，一定要严格执行铝合金熔炼工艺规程。
铝合金本身就具有一种性能，那就是容易吸收气体，所谓江山易改本性难移，在铝合金铸造过程中也会存在这种特性。但这种情况的最终的铝合金铸件肯定也是不利的，所以要想办法避免。为此，我们先来认识一下这种现象的形成过程。铝合金在铸造过程会吸收氢，而且会随着温度的变化而变化，也就是铝合金熔液的温度越高，吸收的氢也就会越多。当铸铝溶液在进入铸型里面的液态金属会随着温度的下降，合肥铝合金低压铸件，气体的溶解度也就会下降，将多余的气体析出来，但是还是会有一部分气体残留在铸件里面，从而形成气孔。
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