众所周知，“有疑必探，先探后掘”是煤矿井下采掘工作必须遵循的原则，在工作实践中我认识到“有疑必探”也适应于公司各单位的安全生产工作，适应于安全隐患的排查与治理。笔者是井工二矿运转队一名职工，上月底，我们对一部皮带接头按贯例做了一次全面探伤，发现４号接头有６根钢丝绳有抽动现象，并发现附近有一个小包。当时我以为是气包，矿用钢丝绳探伤仪报价，用刀划开发现里面有水和泥，立即对４号接头喷了漆作了记号，以备处理，并安排专人随时检查接头情况。检修时，我用探伤仪检查抽动现象，对４号接头进行了注胶处理。结果却发现，矿用钢丝绳探伤仪价格，４号硫化接头存在很严重的问题，用刀划开泥包处，发现里面竟然大面积分层，看样子当时硫化时，钢丝绳的上下面与钢丝并没有完全溶合，里面钢丝已有生锈现象。由于钢丝与胶层未完全溶合，严重降低了接头的承受力，如果发现不及时，皮带随时会发生断裂。由此可见，无论遇到任何问题，都应认真负责，查明原因，处理到位，不能因为小毛病而不加重视。在工作中，如果能时时处处做到“有疑必探”，矿用钢丝绳探伤仪设备，就会及时发现安全隐患，从而避免事故发生。
目前应用钢丝绳电磁无损检测可以对钢丝绳的金属截面积损失进行定量检测，能够检测出内部断丝和磨损，锈蚀程度以及钢丝绳变形等影响钢丝绳使用寿命的这些损伤。钢丝绳电磁检测目前最成熟，应用最多，最广的检测方法是LF（局部损伤）检测方法和LMA（金属截面积损失）检测方法（详见GB/T21837-2008）.这两种检测方法采用的是电磁学中的漏磁检测远离和主磁通检测原理。这两种原理都是要给钢丝绳外加一个很强的恒定磁场，将钢丝绳磁化饱和。通过在钢丝绳损伤处泄漏的磁场来检测出钢丝绳局部损伤（LF）。通过对钢丝绳内部穿过的的磁通量的测量来检测出钢丝绳的金属截面积变化情况。这两种方法检测的是钢丝绳不同种类的损伤。局部损伤主要是检测断丝、变形、腐蚀坑等，金属截面积损失（LMA）主要是检测磨损和腐蚀以及宽断口断丝。
质量标准有“创意”。“井下环境好了，大家不仅干起活来舒心，也更安全了。”井下主运皮带长期大负荷运行，造成钢丝绳损伤和皮带表皮破损，影响安全运转。在经过多次考察验证，使用“钢丝绳探伤仪”，定期对皮带钢丝绳进行“体检”，确保了强力皮带在超负荷、超期限情况下的安全运转。为建树“精品机巷”，他把主暗强力皮带机巷作为示范点，针对多根电缆在拐弯、过硂时，电缆钩容易脱钩的问题，自己设计加工了过硂钩、子母鸳鸯钩等，增强了电缆吊挂的安全性。每周都要集中到示范点，召开现场会，山东矿用钢丝绳探伤仪，找经验、挑毛病、查不足，逐步在采区延伸使用，使采煤机械化质量标准化创建水平，始终处于前列。
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