除杂物机专有技术——五重防卡滞堵塞技术
（1）整体旋转立体筛分结构，彻底颠覆了传统设备的物料移动式结构（整体斜型的滚轴筛及整体平型交错齿板式结构）；不仅不易卡堵，而且单位时间内处理量大、功耗低；中间环节少，结构简单，性能可靠。
（2）单齿爪扎式镰刀形刀齿结构，有效增加物料与刀齿的接触路径与时间，使大块物料、小块物料在其上充分滚动，在重力、冲击力、摩擦力、离心力的作用下，钩齿式除大块装置，达到相互分离的目的。
（3）智能变频，其相位、振幅、频率在一定范围内可无级调节，在其作用下保证物料充分松散分离，最终达到尽量不夹带有效物料的目的。
（4）悬挂式自清洁机构，钩齿式除大块设备，布置在刀齿与物料即将分离侧。每根梳形条均能从交错单齿爪扎式镰刀形刀齿中间完全通过，当旋转的镰刀形刀齿与悬挂式自清洁机构相遇时，能起到相互清理的作用。
（5）电气自动感知卸堵技术，当筛分主机发生堵塞时，其驱动阻力会突然持续增大，控制系统检测到电机扭矩异常变大，发信号使电机反转，除大块，其转子特殊的镰刀形刀齿有利于快速挖掘清堵，自动卸载；当堵塞消除后，其驱动阻力变小，控制系统使电机正转，恢复到正常工作状态。
现场工程状况：
#1A、#1 B、#2A、#2B、#3（可逆行）、#4A、#4B、#5A、#5B、#6A、#6B皮带机均是EP200-4型；皮带宽度为1.0米，带速2m/s，出力为600T/H。皮带运输机总长为 3819米，胶带总长度为3940米。主要由驱动装置、制动装置、支承部分、张紧装置、改向装置、清扫装置、装料装置、卸料装置和胶带等部分组成。
主要技术条件
1.除大块装置布置于#4带式输送机头部（驱动端） 处，目的是除去来自地下煤斗、斗轮机入厂煤中的木块、石块、破布、麻绳、炮线等杂物钩出，并带到另一侧弃掉。
2.除大块装置技术参数及工作方式：
运煤系统运行班制为三班制，每班运行6h。除大块装置设计寿命30年。
除大块装置必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。
除大块装置安装于#4转运站内，有粉尘。地面用水冲洗，室内较为潮湿，左或右装1台，共1台。
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