14.微铣削技术将成为高速铣削的未来
微型系统、微型模具和微型铣削对於微型零件的大量生产都是新颖且令人激动的技术。微铣削（Micro-milling）使用非常小的刀具（直径小於0.1mm）并能获得非常小的曲面公差和高质量的曲面精度，通用的NC软件是不能达到这个精度的，所以制造商不得不面对以下巨大的挑战：零件变形，复杂程度增加，兰州铝合金挤压模具，必须以极高的精度加工微小特徵的工件，以及使用微米级的特殊刀具。微铣削是高速铣削的未来，铝合金挤压模具制造，精通微精模具的公司将会拥有更强竞争力。
降低成本成本采用氩弧焊修复破损
(1)在挤压机上直接进行修补。破损程度不很严重时不用拆下挤压筒，先关掉挤压筒加热电源，使挤压筒处于最.大打开位冒，铝合金挤压模具设计，用手工砂轮机打磨掉破损处的杂质，露出内胆本身材质的基体，用氩弧焊在破损处堆焊
2)拆下挤压筒进行修补。在破损很严重，大面积掉块、压陷，不易直接在挤压机上修复且有备用挤压筒的前门前提下，可将破损挤压简拆下。
通常采用专业化生产的标准件比自制标准件其配合精度和位置精度将至少提高一个数量级，并可保证互换性，提高模具的使用寿命，铝合金挤压模具价格，进而促进行业内部经济体制、经营机制以及产业结构和生产管理方面的改革，实现专业化和规模化生产，并带动模具标准件商品市场的形成与发展。可以说没有模具标准件的专业化和商品化，就没有模具工业的现代化。
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