在进行铝合金铸造时，常见的问题一般包括气孔、裂纹、缩孔和缩松、冷隔，其中气孔主要有侵入气孔、裹携气孔、析出气孔、内生式反应气孔、外生式反应气孔，铝合金精密铸造厂家，要搞清楚形成的原因；铸件的凝固方式和凝固过程中的铸造应力是裂纹的产生原因；缩松是在凝固后期，凝固区的液相被枝晶分割成一个个孤立的小熔池；冷隔缺陷的解决措施主要为提高金属液的充型能力，包括提高浇注温度，提高模具温度，改善排气计等。
热温度是铝铸件热处理工艺的重要工艺参数之一，选择和控制加热温度，嘉兴铝合金精密铸造，是保证铝铸件热处理质量的主要问题。加热温度随被处理的金属材料和铝铸件热处理的目的不同而异，但一般都是加热到相变温度以上，以获得高温组织。另外转变需要一定的时间，因此当金属工件表面达到要求的加热温度时，还须在此温度保持一定时间，使内外温度一致，使显微组织转变完全，这段时间称为保温时间。采用高能密度加热和表面铝铸件热处理时，加热速度极快，一般就没有保温时间，而化学铝铸件热处理的保温时间往往较长。
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