铝合金铸件的热处理是指按某一热处理规范，控制加热温度、保温时间和冷却速度，濮阳铝合金精密铸造，改变合金的组织，其主要目的是：提高力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。铝合金铸件的热处理工艺可以分为如下四类：
1.退火处理将铝合金铸件加热到较高的温度，一般约为300℃左右，铝合金精密铸造价格，保温一定的时间后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中固溶体发生分解，第二相质点发生聚集，可以消除铸件的内应力，稳定铸件尺寸，减少变形，增大铸件的塑性。
2.固溶处理把铸件加热到尽可能高的温度，接近于共晶体的熔点，在该温度下保持足够长的时间，并随后快速冷却，使强化组元最.大限度的溶解，铝合金精密铸造工艺，这种高温状态被固定保存到室温，该过程称为固溶处理。固溶处理可以提高铸件的强度和塑性，改善合金的耐腐蚀性能。
在持续的铝合金铸造的时候，制造出成品的时间就叫做铸造速度。现在的铸造速度是弹性的，其实就是开始铸造和铸造进行时并非是一个速度。铸造速度的快慢会影响到产品的质量、阻止和性能，所以如果要保证产品的质量，那么就必须使用最.高的铸造速度。现代的弹性制造速度，是根据生产合金的特点还有需要产品的尺寸来定的，非常具有人性化，所以制造出的质量也是相当好的。
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