14.微铣削技术将成为高速铣削的未来
微型系统、微型模具和微型铣削对於微型零件的大量生产都是新颖且令人激动的技术。微铣削（Micro-milling）使用非常小的刀具（直径小於0.1mm）并能获得非常小的曲面公差和高质量的曲面精度，通用的NC软件是不能达到这个精度的，所以制造商不得不面对以下巨大的挑战：零件变形，复杂程度增加，必须以极高的精度加工微小特徵的工件，铝型材挤压模具加工，以及使用微米级的特殊刀具。微铣削是高速铣削的未来，精通微精模具的公司将会拥有更强竞争力。
通常采用专业化生产的标准件比自制标准件其配合精度和位置精度将至少提高一个数量级，并可保证互换性，提高模具的使用寿命，铝型材挤压模具主营，进而促进行业内部经济体制、经营机制以及产业结构和生产管理方面的改革，实现专业化和规模化生产，并带动模具标准件商品市场的形成与发展。可以说没有模具标准件的专业化和商品化，就没有模具工业的现代化。
1.模具CAD/CAM/CAE技术全面普及
由於模具CAD/CAM技术已发展成为一项较成熟的共性技术，丽水铝型材挤压模具，近年来此项技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度。有条件的企业应积极做好此项技术的深化应用工作，即开展企业信息化工程，可从CAPP→PDM→CIMS→VR，逐步深化和提高。
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