石灰回转窑的整体强度相对较低，在设备正常投入使用之后，会很容易造成回转窑的筒体断裂，一种可能就是回转窑在高温状态下，局部材质可能会产生老化现象，从而形成回转窑的筒体呈现断裂，一种可能是人为的要素，主要是维修不科学导致回转窑的筒体呈现断裂，还有一种可能就是在回转窑设备的运输与装置的过程中，由于碰撞等缘由致使回转窑的筒体呈现潜在的裂纹，洛矿氧化球团回转窑厂家，然后再运行中随着负荷的增重，筒体上潜在的裂纹就会呈现扩张，导致裂纹的呈现。那么我们该怎么解决呢？下面由我们小编简单说说处理的办法：
首先是挪动回转窑的轮带。在挪动轮带的过程中，需求将一局部耐火砖撤除掉，洛矿氧化球团回转窑，然后将裂痕停止磨平处置，再依照次第将其恢恢复位。另一种计划是不挪动回转窑的轮带，还是把回转窑的耐火砖撤除掉，从内部经过氩弧焊将其焊接结实，在对其停止磨平处置。
回转窑如何清窑？
清窑定义：停窑检修时，应烧空窑。烧空窑的过程，就叫清窑或叫烧空窑。
止火前4～8小时通知煤磨停止向煤仓内送煤，以便烧空仓，检修或检查煤粉机械(煤分格轮或煤双管绞刀)，也可避免在检修过程中仓内有煤发生自燃。
减料前1～2小时停电收尘，然后把料减少1/3左右，其目的是：清窑过程中料由多到少，洛矿氧化球团回转窑设备，由厚到薄，烧成温度由高到底。逐渐下降，防止止料后由于料层过厚无法把烧成带温度和尾温压下来，造成无负荷的链条过度受热，甚至烧坏，或者烧坏旋风预
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