再制造产业适应循环经济发展的需要，正在成为我国极具发展前景的新兴产业。据了解，再制造产业在我国发展时间较短，还面临一系列制约因素，需要国家、科研院所和产业界共同努力，以建立具有竞争力的再制造产业。再制造工程是对废旧产品进行修复和改造的一系列技术措施和工程活动的总称，铝型材挤压模具制造，是一个资源潜力巨大、经济效益显著、环保作用突出、符合可持续发展的绿色工程和新兴产业。
常用的处理办法
挤压筒出现破损后严重影响生产，使生产成本高。目前许多厂家采取的办法是将破损的挤压筒拆下．换上备用挤压筒，然后加温至设定温度再生产。此过程约需4H-8H，遇到生产任务急时，就会耽误客户提货。换下的破损挤压筒冷凉后上机床将压筒内胆前端面车平，直至破损消除为止，挤压在设计时，内胆前端面高度一般在20 mm，有的型材生产厂家为延长挤斥筒使用寿命，要求将挤压筒胆前端面高度加工至25MM-30MM．这样可以上床多平1～2次端面、根据笔者的统计经验，挤压内胆高度力20mm时能车的次数为3次，铝型材挤压模具，第三次加工后内胆端面与外胆端面基本和平了，上机使用如果再出现端面破损，铝型材挤压模具主营，只有报废、有的铝材生产厂家不具备加工挤压筒的能力，只能运到挤压筒专业生产厂家加工更换新内胆，此加工周期约需15~30天，每更换一个新的内胆．根据挤压筒的大小不同约需4000元~12000元。
因此，实心挤压杆的端头直径应做得小些，而空心挤压杆的端头内径则应大些，以免变形后换用大穿孔针时放不进去。为了避免应力集中，铝型材挤压模具设计，挤压杆的根部的过渡部分应做成锥形，并有较大的圆角，其半径为R≥100mm。圆弧过小或根部与杆身部直径配合不好会使挤压杆断裂。
铝型材挤压模具设计_铝型材挤压模具_洛阳雨晗工模具由洛阳雨晗工模具制造有限公司提供。洛阳雨晗工模具制造有限公司（www.yhgmj.com/）是河南 洛阳 ,铸造模的翘楚，多年来，公司贯彻执行科学管理、创新发展、诚实守信的方针，很大限度的满足客户需求。在洛阳雨晗工模具领导携全体员工热情欢迎各界人士垂询洽谈，共创洛阳雨晗工模具更加美好的未来。