铝合金铸件的热处理是指按某一热处理规范，控制加热温度、保温时间和冷却速度，铝镁合金铸件工艺，改变合金的组织，其主要目的是：提高力学性能，增强耐腐蚀性能，改善加工性能，获得尺寸的稳定性。铝合金铸件的热处理工艺可以分为如下四类：
1.退火处理将铝合金铸件加热到较高的温度，一般约为300℃左右，保温一定的时间后，随炉冷却到室温的工艺称为退火。在退火过程中固溶体发生分解，第二相质点发生聚集，可以消除铸件的内应力，稳定铸件尺寸，减少变形，增大铸件的塑性。
2.固溶处理把铸件加热到尽可能高的温度，接近于共晶体的熔点，在该温度下保持足够长的时间，并随后快速冷却，使强化组元最.大限度的溶解，铝镁合金铸件制造，这种高温状态被固定保存到室温，该过程称为固溶处理。固溶处理可以提高铸件的强度和塑性，铝镁合金铸件销售，改善合金的耐腐蚀性能。
铝合金重力铸造是指将金属液倒入模具里，冷凝后得到想要的状态。铝合金重力铸造的应用非常广泛，好多国家都是通过这一技术来制造汽车中的发动机，以及航空机械的零件，而我们国家同时也是通过这一技术，来制作各种机械设备的发动机等。铝合金重力铸造具有一个环保功能，它在使用过程中，并不会产生什么有毒有害的物质；低消耗，省资源，它的出现，可以让铝合金循环利用，减少了有限资源的开发；由于它的工作原理简单，生产起来非常快速、便捷，广东铝镁合金铸件，效率极高，可以大批量的生产；安装、检修方便，工作人员操作起来的会节省不少时间。
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