降低回转窑熟料煅烧燃料消耗的途径是生料化学组成的最.佳化，和加入能加快熟料形成过程和降低熟料烧成温度的外加剂。生料的KH值和硅酸率，以及料浆中存在的粗颗粒通常会使其不得不进行高温煅烧。由此可知，在进行回转窑机组作业系统实验时必须使用最.佳化学组成的原料，而且也是最.好的选择。
回转窑低温工艺生产水泥的另一个形式是特快硬水泥生产工艺。由于生料组成中碳酸钙含量降低了20%，以及加入生料组成中的石膏的矿化作用，此时就能保证节省热量。在进行过的工业试验中了解到，当生产特快硬水泥熟料时，水泥回转窑配件厂家，工艺设备，尤其是回转窑的产量，显著提高了15-30%，同时煅烧的燃料消耗也降低了。之所以回转窑燃料消耗降低，是因为运用了克连酸盐，特别是硫铝酸钙。在东部地区推广硫铝酸盐熟料工艺具有广阔的前景。
3、冷端扩大式
冷端扩大式筒体将增加窑的预热能力，湿法回转窑还可以多挂链条，降低尾温，降低尾空气风速，减少风扬损失，提高余热利用率，干法窑冷端扩大后还有利于与预热器相连接。
4、两端扩大式
两端扩大式筒体比一端扩大式筒体效果更佳，既可提高预热能力，又可提高煅烧能力，对产质量的提高都大有益处。但扩大型回转窑的共同缺点是筒体制造复杂，水泥回转窑配件，所需耐火砖、配件品种规格多，维修不便，水泥回转窑配件哪家好，管理比较复杂。
几种不同的筒体形式对于回转窑的生产使用效果分别会产生不同的影响，不同的构造也各有优势和缺点，希望用户朋友们能够深入了解几种不同形式筒体回转窑的差别，选择最适合企业的回转窑设备。
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