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回转窑的工作区可以分为三段,即干燥段、加热段、焙烧段。在回转窑中,矿石被焙烧脱水,重量减少3 0%左右。同时,洛矿氧化球团回转窑设备,氧化镍和部分铁被炉料中的还原剂还原。在回转窑出料端设有密封的出料装置,镍渣以6 00~9 0 0 ℃的温度在隔热的状态下被送入到矿热炉保温的供料料仓 ,再通过一个密封的管状布料装置,洛矿氧化球团回转窑厂家,均匀地分配到矿热炉内。根据炉料的处理方式不同,回转窑有不同的直径和长度的比值。回转窑的烧嘴结构是重要的,有效地调整火焰的长度和刚度,保证炉内三个工作区的温度在工艺要求的范围内。另外,要充分考虑利用回转窑的烟气烘干炉料,以节能。


回转窑操作不当会引起各种各样的问题,今天小编就为您讲述它在作业时最易出现的两大故障。

一是掉砖红窑,产生的原因是窑衬及其镶砌质量不良或腐蚀后过薄没有按期更换,导致掉砖红窑;窑皮挂的不好;轮带与垫板磨损严重,间隙过大,洛矿氧化球团回转窑配件,窑筒体径向变形增大;窑筒体中心线不直;窑筒体局部过热变形,洛矿氧化球团回转窑,内壁凸凹不平。处理方案是选用质量高的耐火砖,停窑补换新砖,提高镶砌质量,严禁压补;加强配料工作,提高煅烧操作水平;严格控制烧成带附近的轮带与垫板间隙,间隙增大时窑及时更换垫板或加垫调整;定期校正窑筒体中心线;红窑比停对变形过大的窑筒体及时整理修或更换。



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