实施方案：
4.3.1拆除在装除杂物装置，输煤除大块机，但保留其筛上物（即杂物）出料漏斗及其以下设备、筛下物（即煤）出料漏斗及其以下设备，继续使用。
4.3.2 拆除在装除杂物装置控制箱，除大块机，但原动力电缆及控制电缆保留，继续使用。
4.3.3 根据钩齿板式除杂物装置尺寸进行土建基础预埋工作。
4.3.4安装脉动式除大块装置。
4.3.5 脉动式除大块机的落煤口、弃料口与保留的原落煤管、弃料管对接，并根据现场尺寸调整，保证其连接紧密；
4.3.6安装控制箱及敷设电缆。脉动式除大块机装置控制箱仍安装在原位置，其电源电缆、控制电缆仍使用原电缆，但自控制箱到就地设备的联络电缆需要使用新电缆。
4.3.7 电气设备接线；
4.3.8 在装杂物管末端一节管道的安装；
除大块机设计条件:
型式： 钩齿型除大块机
装配型式及数量： 左右装各1台，共2台
入口滚筒直径： D=1000mm
滚筒中心线距地面高度： H=2130mm（暂定，以设计为准，不影响商务）
额定出力： 2400t/h
入料粒度： ≤300mm
容 重： 0.85t/m3(对于容积设计)
1.0t/m3(对于结构、强度设计)
筛下粒度： ≤150mm
传动方式： 直联
电动机电压： 380 V
电动机防护等级： IP54
控制方式： 就地控制和远方程序控制（纳入输煤程控）
皮带机参数： B=1600mm V=3.15m/s Q=2400t/h
除大块机实际功效：
◎ 尤其适用于大流量、粘性强、组分复杂等恶劣工况，且不改变原有物料性质；
◎ 在物料输送过程中，对条状、块状、纤维状等任意几何形状大块及杂物均能有效分离；
◎ 除大块或除杂效率达95%以上，且不夹带有效物料；
◎ 可多级串联使用，进一步提高分离及除杂效率。
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