一、汽车对铝铸件的要求向薄壁、形状复杂、高强度、高质量的方向发展。为适应这种要求，应进一步优化铸造工艺并进行新合金材料的开发。
二、应从设计和工艺的角度降低生产成本，铝镁合金铸件制造，如使用一模多件技术和自动化技术以提高生产率、延长模具使用寿命，并采用一体化的设计减少零件数量。
三、采用计算机模拟技术，缩短工艺方案的开发周期。
四、加大铝的回收力度。再生铝是铝铸造的主要原料，铝镁合金铸件销售，我国在发展铸造业的同时应重视再生铝资源的利用，开发从复合材料和异种材料组合的废料种有效分离铝的技术，铝镁合金铸件报价，并建立广泛的废料回收体系。
铝合金铸造工艺方面的特殊性能（二）
1.具有热裂性能：铝铸件产生热裂纹现象，主要原因是金属晶粒的结合力被铸件的收缩能力超过了，而且大多都是生产在沿晶界，从而在裂纹的断口中，发现金属都在裂纹处被氧化，并且金属在失去光泽。通过沿着晶界在延伸裂纹，呈现锯齿的形状，它不仅有较宽的表面，而且内部也比较狭窄，还有的是在整个铸造的断面穿透的。
2.具有气密性能：它是在高压气体或是在液体的作用下，松原铝镁合金铸件，腔体型的铝铸达到不渗漏的程度，事实上，气密性是指在铸件内部组织中，有着致密和纯净的程度。
3.具有吸气性能：比较容易吸收气体的是铝合金，也是铝合金铸造的主要特殊性能。液态铝和铝合金的组分发生了水分反应，导致了吸收铝液体中所含的炉料和有机物燃烧产物，以及铸型所产生出来的氢气。
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