技术原理：|TCK弱磁检测技术是基于“空间磁场矢量合成”，采用宽距、非接触式弱磁能势感应装置（如图1、图2），通过提取已施加磁载的铁磁性材料上弱磁能势分布差异信息，完成定位、定性和定量识别钢丝绳内外部各种缺陷的创新性电磁无损检测技术。
通过钢丝绳磁化回路中主磁通变化，钢丝绳 检测仪，判断腐蚀锈蚀等引起钢丝绳横截面重金属界面总合变化的缺陷，成为截面损耗性检测法，简称LMA法。此检验装置主要由两大部分组成，励磁装置和磁场的磁检验装置。励磁装置对钢丝绳磁化的程度直接关系到缺陷能否被检查出以及探伤仪的体积和重量，一般均采用将钢丝绳磁化接近饱和的程度。磁检测装置是探伤传感器的关键部分，关系着缺陷的空间位置分辨率、程度分辨率、信噪比以及灵敏度等。在LF法中，钢丝绳检测，采用了基于磁感线圈，钢丝绳检测机构，霍尔元件等多元件组合的检测，基于整磁板技术的检测以及基于聚磁技术的检验等漏磁检测方法来克服钢丝绳结构给检测信号到来的干扰，提高漏磁检测灵敏度，防止漏检。LMA法中，通过选择检测元件的布置来提高检测信号的灵敏度和定性定量分辨率。
该仪器严格执行GB/T21837-2008《铁磁性钢丝绳电磁检测方法》、MT/T970-2005《钢丝绳（缆）在线无损定量检测方法和判定规则》标准，定量探测判别钢丝绳内外断丝、局部疲劳、磨损锈蚀及结构变形等危及使用安全的隐患和损伤等级，钢丝绳检测装置，实现了对钢丝绳的非接触式宽距检测，不受钢丝绳油垢、一般翘丝和运行速度影响，检测通过能力极强；人性化的界面设计使得操作十分便捷。该标准的技术等级远远高于美国及欧洲发达国家的标准，而标准所依据的技术基础就是泰斯特探伤检测技术。这部标准的出台，标志着中国钢丝绳检测标准和钢丝绳检测技术处于国际领先水平。它将彻底改变传统落后的钢丝绳方法及更换钢丝绳的错误依据，为钢丝绳安全、高效运行提供了十分重要的保证。
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