9.模具液压成形技术进一步开拓应用
液压成形工艺是模具涨形技术采用的一种工艺手段，过去在皮带轮等类似产品上应用颇广，现已拓展到汽车行业，用於零部件制造。该方法简化了模具结构和减少了副数，克服了常规成形过程中材料严重变薄的状况，提高产品质量的同时大幅降低了生产成本。但由於成形工艺的限制，对某些沿纵轴截面弯曲变化大的构件尚不适用。另外，把成形介质（高压油）传输到板材或管件之间的引入问题，冷挤压模具供应商，也尚未得到很好的解决。因此，冷挤压模具设计，有待进一步发展该工艺，以在更多领域得到开拓应用。
据了解，山西冷挤压模具，鉴于我国再制造产业还处于起步阶段，从社会、法律、环境到技术均存在一系列制约因素：政策法规不完善；责任制和付费机制不明确；技术开发和理论研究滞后；企业、公众认识不足，参与意识不强。
专家认为，根据我国国情，实现循环经济和可持续发展战略，再制造产业发展应当抓好以下几个方面：一是逐步建立具有中国特色的再制造产品法律体系。
挤压杆的长度等于挤压杆支承器的长度加挤压筒的长度再加5～10mm，以便把压余(见挤压残料)和挤压垫片从挤压筒中推出来。挤压杆的材料是铬镍钼和铬镍钨合金。装配式的挤压杆杆身为铬镍钨钒合金，根部为铬镍钼合金。挤压杆加工时，杆身和根部的不同心度不大于O．1mm，两端面对轴线的摆动量不大于0．1mm。杆身外圆和内孔的表面粗糙度为1．25～2．5μm。
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