即根据铸件结构、重量和尺寸大小，铸造合金特性和生产条件，选择合适的分型面和造型、造芯方法，铝合金压力铸件加工，合理设置铸造筋、冷铁、冒口和浇注系统等。以保证获得优质铸件。第三是铸造用原材料的质量。金属炉料、耐火材料、燃料、熔剂、变质剂以及铸造砂、型砂粘结剂、涂料等材料的质量不合标准，会使铸件产生气孔、针.孔、夹渣、粘砂等缺陷，影响铸件外观质量和内部质量，严重时会使铸件报废。第四是工艺操作，要制定合理的工艺操作规程，提高工人的技术水平，使工艺规程得到正确实施。
第.一，铸件的温度梯度。合金结晶温度范围一定时，凝固区宽度取决于铸件内外层的温度梯度。温度梯度愈小，凝固区愈宽。(内外温差大，冷却快，凝固区窄)。第二，铝合金压力铸件，合金的结晶温度范围。范围小:凝固区窄，愈倾向于逐层凝固。如:砂型铸造，低碳钢逐层凝固，高碳钢糊状凝固。洛阳吕美矿山配件加工有限公司生产各种压铸件:铝合金铸造件、铝镁合金铸造件、锌合金铸造件、各种合金铸造件，并承接铸件加工等业务。是我国较大规模的铸铸件生产企业。我公司引进国际一流的铸造设备，有大型的射芯机、低压铸造机、造型机等，按照国家标准生产。
洛阳吕美矿山配件加工有限公司生产各种压铸件:铝合金铸造件、铝镁合金铸造件、锌合金铸造件、各种合金铸造件，并承办铸铸件加工等业务。
造成铸件欠铸的原因有：
1.填充条件不良，欠铸部位呈不规则的冷凝金属。当压力不足、不够、流动前沿的金属凝固过早，造成转角、深凹、薄壁(甚至薄于平均壁厚)、柱形孔壁等部位产生欠铸。
2.气体阻碍，欠铸部位表面光滑，但形状不规则。难以开设排溢系统的部位，铝合金压力铸件生产，气体积聚，熔融金属的流动时，湍流剧烈，包卷气体。
3.模具型腔有残留物。涂料的用量或喷涂方法不当，造成局部的涂料沉积。
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