C型钢焊接球节点的制作与测验焊接球的加工有热轧和冷轧两种办法，目前出产的球多为热轧。详细步骤如下：圆板下料；热轧半球；机械加工；装配焊接。用热轧方法生产的球容易产生壁厚不平匀、'长瘤'和'荷叶边'等情况，压瓦机规程对壁厚不平均程度进行了限度。球体不容许'长瘤'、'荷叶边'应在切边时切除。C型钢球的圆度(即zui小直径与zui大直径之差)，小c型钢制造，不仅影响拼装尺寸，而且又会造成节点偏心，故应把持在必定范畴之内。因为轧制模具的磨损和冷却压缩率斟酌不足等起因，常常呈现成品球直径偏小的情况，这种情形容易造成网架总拼尺寸偏小。因而，网架规程对球的直径偏差也有明白的制约。
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我国C型钢生产起始于20世纪50-60年代，生产厂家集中于鞍山、上海、重庆等个别地区，主要服务于农机业。20世纪80年代，小c型钢参数，是第yi次发展高潮，生产厂家扩大到华东、华北、东北等地区，服务范围也扩大到货车、客车、建筑门窗、公路护栏、货架、电器等行业，但都限于中小型机组，品种规格较少，约2000种；材质均为普碳钢，全部C型钢产量约占钢材总量的1-1.5%，与世界各国相比差距很大。
由于我国钢铁工业的迅速发展，特别是板带比不断提高，已达到41.46%，为C型钢的发展提供了充足的原料，板带材量的增大，也必然推动深加工行业的发展。在其应用领域，C型钢的优点越来越被用户认识，它属于经济断面高效钢材，可节约金属15-30%，投资少，生产灵活，能满足用户的各种要求，在个性化市场发展中更显出它独特的优越性。广泛采用C型钢取代热轧型材和其他品种，已成为不可阻挡的趋势。
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