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铝铸件缺陷分析之缩松缺陷特征:铝铸件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色,浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光、荧光低倍 断口等...


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铝铸件缺陷分析之缩松

缺陷特征:铝铸件缩松一般产生在内浇道附近飞冒口根部厚大部位、壁的厚薄转接处和具有大平面的薄壁处。在铸态时断口为灰色,浅黄色经热处理后为灰白浅黄或灰黑色在x光底片上呈云雾状严重的呈丝状缩松可通过X光、荧光低倍 断口等检查方法发现。产生原因:

1.冒口补缩作用差

2.炉料含气量太多

3.内浇道附近过热

4.砂型水分过多,砂芯未烘干

5.合金晶粒粗大

6.铸件在铸型中的位置不当

7.浇注温度过高,浇注速度太快

洛阳铝合金压力铸造有限公司设备先进,生产各种压铸件:铝合金铸造件、铝镁合金铸造件、锌合金铸造件、各种合金铸造件,铝合金压力铸件,并承办铸铸件加工等业务。是我国较大规模的铸铸件生产企业。我公司引进国际一流的铸造设备,有大型的射芯机、低压铸造机、造型机等,按照国家标准生产。





由于铝铸件组织疏松、孔隙率高,含有多种金属和非金属杂质,阳极氧化膜染色后极易出现白斑,铝铸件阳极氧化膜质量很难保证。对此,有关专家表示,可以采用以下几种方法来避免这个问题:第.一,采用高电压大电流密度冲击法。在阳极氧化初期采取高电压、大电流冲击,使原先被杂质分割的大小“岛屿”通过大电流冲击而连接成片。第二,铸件表面打磨法。打磨可以使磨下来的铝末填充铸件的孔隙,起到连接被杂质隔离的块块“岛屿”的桥梁作用。第三,铸件表面喷丸法。在喷丸法试用之前笔者采用圆头锤子敲的方法,原意是想使阻隔“岛屿”的缝隙通过敲打闭合,达到连接成片的目的,结果效果显著。采用这几种方法就可有效避免铝铸件阳极氧化膜染色后出现白斑,从而保证其质量。

洛阳铝合金压力铸造有限公司设备先进,生产各种压铸件:铝合金铸造件、铝镁合金铸造件、锌合金铸造件、各种合金铸造件,铝合金压力铸件销售,并承办铸铸件加工等业务。是我国较大规模的铸铸件生产企业。我公司引进国际一流的铸造设备,有大型的射芯机、低压铸造机、造型机等,按照国家标准生产。




洛阳吕美矿山配件加工有限公司生产各种压铸件:铝合金铸造件、铝镁合金铸造件、锌合金铸造件、各种合金铸造件,并承办铸铸件加工等业务。我国是铸造生产大国,国内的铸件严重的生产过剩,不过我国的铸件产能严重过剩指的是我国的低端铸件产能过剩,我国的中高端铸件出产是很难满意市场需要的,因此,铝合金压力铸件加工,我国的铸件产业需求把低端的铸件产能转化为高端的铸件产能,增进我国的铸件产业进展。近年来,海内外广阔且呈递增态势发展的需求量,致使目前我国铸件行业尤其是不锈钢五金铸件备受宠爱。行业专家总结出两大原因:其一,随着我国经济地位的不断提升和我国铸件行业的不断发展,五金铸件产品越来越多的出口到其他国家,铝合金压力铸件制造,海外需求的增加直接拉动了我国铸件制造企业的产品产量的增加。其二,高品质赢天下,国内五金铸件产品质量的提高也是其需求增加的一个重要原因。我国五金铸件行业正在蓬勃发展。


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