国内铝合金铸件业未来发展急需解决的问题分析：
降低能耗，减少环境污染以及节约有限资源是当今各国面临的一个十分重要而紧迫的任务。在汽车等产品轻量化的总趋势的推动下，娄底铝合金重力铸件，可以预计，今后10年，我国轻金属铸件市场将会有大幅度的发展。各铸件生产大国的铝、镁合金铸件所占比例在13%～19%之间，有些国家（如意大利）更是高达30%～40%，而我国的铝、镁合金铸件所占的比例不到10%。发达国家90%以上的铝铸件用于汽车零件制造业，在我国，铝合金铸件要形成规模化生产并满足汽车轻量化的要求要解决的问题还很多：第.一，汽车对铝铸件的要求向薄壁、形状复杂、高强度、高质量的方向发展。为适应这种要求，应进一步优化铸造工艺并进行新合金材料的开发。第二，应从设计和工艺的角度降低生产成本，如使用一模多件技术和自动化技术以提高生产率、延长模具使用寿命，铝合金重力铸件供应商，并采用一体化的设计减少零件数量。第三，采用计算机模拟技术，缩短工艺方案的开发周期。第四，加大铝的回收力度。再生铝是铝铸造的主要原料，我国在发展铸造业的同时应重视再生铝资源的利用，开发从复合材料和异种材料组合的废料中的有效分离铝的技术，并建立广泛的废料回收体系。
洛阳铝合金压力铸造有限公司设备先进，生产各种压铸件:铝合金铸造件、铝镁合金铸造件、锌合金铸造件、各种合金铸造件，并承办铸铸件加工等业务。是我国较大规模的铸铸件生产企业。我公司引进国际一流的铸造设备，有大型的射芯机、低压铸造机、造型机等，按照国家标准生产。
洛阳吕美矿山配件加工有限公司生产各种压铸件:铝合金铸造件、铝镁合金铸造件、锌合金铸造件、各种合金铸造件，并承办铸铸件加工等业务。铸件壁厚不均，厚薄相差悬殊，会造成热量集中，铝合金重力铸件销售，冷却不均，不仅易产生缩孔、缩松，而且易产生应力、变形和裂纹。所以要求铸件壁厚尽量均匀，铝合金重力铸件厂家，结构中壁厚不均，在厚的部分易形成缩孔，在厚薄连接处易形成裂纹。改变结构后，由于壁厚均匀，即可防止上述缺陷产生。也可用薄壁加加强筋结构。加强筋的布置应尽量避免或减少交叉，防止习惯年成热节。例如钳工划线平台。
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金属型铸件常见缺陷及预防方法有以下五种：
1、针.孔
预防产生针.孔的措施：严禁使用被污染的铸造铝合金材料、沾有有机化合物及被严重氧化腐蚀的材料。控制熔炼工艺，加强除气精炼。控制金属型涂料厚度，过厚易产生针.孔。模具温度不宜太高，对铸件厚壁部位采用激冷措施，如镶铜块或浇水等。采用砂型时严格控制水分，尽量用干芯。
2、气孔
预防气孔产生的措施：修改不合理的浇冒口系统，使液流平稳，避免气体卷入。模具与型芯应预先预热，后上涂料，结束后必须要烘透方可使用。设计模具与型芯应考虑足够的排气措施。
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