挤压筒是挤压机设备中的一个重要组成部分，采用适宜参数的挤压筒，可改善挤压筒的受力条件，增加承受能力，提高使用寿命，在使用损坏变形后，只需更换内衬，既减少了材料损耗、降低了成本，还延长了挤压筒的使用寿命。挤压杆的外径根据挤压筒的内径确定。卧式挤压机挤压杆的外径一般比。筒内径小4～10mm。立式挤压机挤压杆的外径比筒内径小2～3mm，管材挤压杆的内孔直径应大于穿孔针外径。挤压杆在高温下工作，温挤压模具报价，其端头有可能发生塑性变形而被镦粗。
1.模具CAD/CAM/CAE技术全面普及
由於模具CAD/CAM技术已发展成为一项较成熟的共性技术，聊城温挤压模具，近年来此项技术的硬件与软件价格已降低到中小企业普遍可以接受的程度。有条件的企业应积极做好此项技术的深化应用工作，即开展企业信息化工程，可从CAPP→PDM→CIMS→VR，逐步深化和提高。洛阳雨晗工模具制造有限公司，是一家专业从事挤压工模具开发、设计、制造的公司，坐落于洛阳下沟工业园区，
常用的处理办法
挤压筒出现破损后严重影响生产，使生产成本高。目前许多厂家采取的办法是将破损的挤压筒拆下．换上备用挤压筒，然后加温至设定温度再生产。此过程约需4H-8H，遇到生产任务急时，就会耽误客户提货。换下的破损挤压筒冷凉后上机床将压筒内胆前端面车平，直至破损消除为止，温挤压模具供应，挤压在设计时，内胆前端面高度一般在20 mm，有的型材生产厂家为延长挤斥筒使用寿命，要求将挤压筒胆前端面高度加工至25MM-30MM．这样可以上床多平1～2次端面、根据笔者的统计经验，挤压内胆高度力20mm时能车的次数为3次，温挤压模具厂家，第三次加工后内胆端面与外胆端面基本和平了，上机使用如果再出现端面破损，只有报废、有的铝材生产厂家不具备加工挤压筒的能力，只能运到挤压筒专业生产厂家加工更换新内胆，此加工周期约需15~30天，每更换一个新的内胆．根据挤压筒的大小不同约需4000元~12000元。
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