滚珠丝杠的正确使用方法：
1、请绝.对不要拆卸滚珠丝杆。否则，容易导致灰尘的进入，使精度下降或导致故障。
2、由于重新组装容易因组装错误而使滚珠丝杠丧失功能，所以希望用户不要重新进行组装。若将产品退还给公司，能以有偿的形式修理并重新组装其产品。
3、滚珠丝杠轴或螺母有时会因自重而脱落，请注意不要受伤。不慎摔落时可能会因轨道的碰伤或循环零部件的损伤导致产品功能的丧失。这时需要由产品公司进行检查，所以请务必将摔落的产品退还给公司，由公司以有偿的形式负责检查。
4、如循环零部件、轴的外径、轨道等出现伤痕、损伤等现象时，就会造成循环不良，从而导致产品丧失功能。
滚珠丝杠螺母副及支撑系统间隙的检测与修理：当数控机床出现反向误差大、定位精度不稳定、过象限出现刀痕时，首先要检测丝杠系统有没有间隙。检测的方法有:用百分表配合钢球放在丝杠的一端中心孔 中，测量丝杠的轴向窜动，另一块百分表测量工作台移动。正反转动丝杠，观察两块百分表上反映的数值，根据数值不同的变化确认故障部位。
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滚珠丝杠在工作时会发热，其温度高于床身。丝杠的热膨胀将使导程加大，影响定位精度。为了补偿热膨胀，可将丝杠预拉伸，滚珠丝杠用轴承，预拉伸量应略大于热膨胀量。发热后，滚珠丝杠用轴承供应商，热膨胀量抵消了部分预拉伸量，使丝杠内的拉应力下降，但长度却没有变化。需进行预拉伸的丝杠在制造时应使其目标行程(螺纹部分在常温下的长度)等于公称行程(螺纹部分的理论长度等于公称导程乘以丝杠上的螺纹圈数)减去预拉伸量。拉伸后恢复公称行程值。减去的量称为“行程补偿值”。根据预拉伸量和丝杠的尺寸，用拉伸公式可计算出预拉力的大小。
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