据使用情况总结发现，细石混凝土泵的液压系统一般在设计时采用的都是高压、大流量系统。为何会有这样的设计特点呢？接下来我们就对细石混凝土泵液压元件选型做一原理分析。
如果系统中的液压元件，像换向阀、溢流阀和顺序阀规格选用不合理，那么在使用中就不能满足工作中大流量要求，且阀口液流的流速还会因为过高造成压力大的问题，进而使油温升高。
因此，在进行液压系统设计中，液压元件选型一定要根据其所承受的最高工作压力、所通过的最大流量以及所要求的压力和流量调整范围，混凝土泵型号，来进行细石混凝土泵液压元件的选择。选择标准是尽量减少阀口压力损失，采购混凝土泵型号，以此来减少由于液压元件规格选用不合理而造成的系统发热问题。
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在使用细石混凝土泵进行原料加工时，为了使加工出来的原料能够达到施工标准且对细石混凝土泵的磨损最小，通常对于要加工的混凝土混合物是有一定要求的。接下来我们了解下适合细石混凝土泵施工的混凝土要求有哪些吧？
对混凝土添加剂的要求。为了改善混凝土的可泵性，通常对于要加工的混凝土原料要求是增加水泥的用量，用较大的水灰比及砂率，较严格的骨料级配。不过这同时也就意味着成本的提高。所以有些时候，施工人员为了获得更好的经济效益和质量合格多采用外加剂来改善混凝土的可泵性。
在施工中对泵送混凝土配合比的调整，按照原设计的细石混凝土配合比严格意义上说是很难完全实现的，因此就要改变混凝土中的某些组份，对其组份作出相应调整来满足施工的要求。
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对于细石泵中出现的堵管问题，可以将细石泵反转进行三到四个行程，这样基本就能解决细石泵堵管的问题。如果还是不行的的话，订购混凝土泵型号，那么就需要采用其他的方式进行处理了。
比如使用反运转细石泵法，在细石泵工作中如果遇到堵塞像拆管排堵法，首先需要找到堵塞的位置，然后在这附件进行拆管。那么如何找到堵管的位置呢？细石泵专业维修人员建议大家，这需要运转和反运转的时候最好能有一个人配合着，建筑混凝土泵型号，用小锤子对管的每个阶段进行敲击。在敲击的同时听声音，如果听到很沉的声音，那么就证明这个位置即是堵塞的位置所在。从维修经验来说，一般出现堵管的位置都是处于管道弯曲处和管的尾端和末端，而在直管处堵塞的几率几乎很小。
如果堵塞部位离管道末端不远，堵塞段被清理后回装到管路就可以了。在这种情况下应接上管子，让泵送出混凝土后再接以后的管道。要求接的管子不超过10米，胶管每接一根都要泵送出混凝土后再继续，否则同样会造成堵管。需要注意的一点是一定要在拆管前将泵反运转几次，因为这样就能防止管内的压力在拆管过程中出现喷溅，伤害到修理人员。
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