设备布置位置:除杂物机设在碎煤机后#3转运站38.5m层
2.4.2设备布置型式：入口处为#3带式输送机头部，带式输送机头部滚筒中心线距地面高度H=1943mm，头部滚筒中心距落料斗出料口水平中心距为1100mm，设备出料口设耐磨落料斗，落料斗下口距38.5m层不大于1400mm，落料斗出口为900×900。二台并列布置（左右装各一台），两台设备中心距为2800mm（具体安装位置除杂物机外形尺寸需与设计院沟通后定）。
1 设计条件与环境条件
2.1.1电厂及输煤系统概况：电厂规划容量6×260 t/h循环硫化床锅炉，本期建设3×260 t/h循环硫化床锅炉。厂内运煤系统采用带式输送机，带宽为B=1000mm，（除杂物机安装皮带1200mm）额定出力为Q=500t/h，钩齿式除细木器，最大出力Q=600t/h。输煤系统控制采用程序控制。日运行班制为3班，每班运行时间约为6小时。除杂物机配置数量: #3转运站（进煤粒度≤10mm）布置2台除杂物机。
2.2 煤种
2.2.1 煤种煤质：煤源采用本地煤种，根据业主意见，除细木器规格，本期燃用原煤、洗中煤、煤泥之混合燃料，煤泥占比为20%。煤颗粒小，易扬尘。
2.2.2 散装密度 ～0.85t/m3；
2.2.3 粒度 ≤10mm；
2.2.4 静安息角 38°；
性能特点:
1）主动排料机构，不仅具有输送超大块及杂物功能，除细木器，并能实现极小角度甚至水平输送，而且具有筛分出所夹杂的小块物料作用。
（2）整体旋转筛分结构，彻底颠覆了传统设备的物料移动式结构（整体斜型的滚轴筛及整体平型交错齿板式结构）；不仅不易卡堵，而且单位时间内处理量大、功耗低；中间环节少，结构简单，性能可靠。
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