注射成型就是粉末冶金零件成型的一种方法。粉末冶金零件成型大致有两种：压制成型和注射成型。压制成型种类很多，不锈钢表面硬化，压制成型，高强度不锈钢表面硬化，用干粉依靠重力填充于模中，通过外界压力挤压成型。注射成型，使用很细的粉末加大量的热塑性粘结剂注射到成型模中。另外还有两种特殊粉末冶金零件加工方式：粉末锻造和粉末轧制。注射喂料的制备，将合适的有机载体(具有不同性质和功能的有机物) 与陶瓷粉末在一定温度下混炼、干燥、造粒，得到注射用喂料;注射成形，不锈钢表面硬化主营，混炼后的注射混合料于注射成形机内被加热转变为粘稠性熔体，在一定的温度和压力下高速注入金属模具内，不锈钢表面硬化工艺，冷却固化为所需形状的坯体，然后脱模;
近十余年来，陶瓷注射成型技术的研究和应用领域更加广阔和深入。在成型的粉体材料方面，纳米氧化锆、氧化铝等氧化物陶瓷以及氮化硅等非氧化物陶瓷的注射成型备受重视，特别是光纤连接器用四方相氧化锆陶瓷插芯的注射成型(内孔直径仅有125μm)和套筒已在国内外实现规模化生产；在注射成型工艺方面，一些新的粘结剂体系和脱脂工艺相继被开发，如日本、美国、德国和中国分别提出超临界脱脂、溶解萃取脱脂、化学催化脱脂、微波脱脂等新工艺也得到发展。此外，一种可以制备几十微米至1毫米的微型陶瓷部件的微注射成型先进技术和设备也得到快速发展。
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